砂石分离机的工作原理

砂石分离机的工作原理

作者：河北环保设备有限公司 时间：2020-01-29 08:31:39

砂石分离机的工作原理讲解：污水型水泵会将清水进行抽取，将注水管注到搅拌车里面，清洗完成之后，污水还有残渣将会进入到排水漏槽里面，污水将会进行高速的流动，然后流冲到砂石分离机里，在砂石分离机里面，砂和石将会在污水里面被分离出来，将会再次成为混凝土的原材料，然后污水将会重新回到搅拌池里面。

搅拌池里面的搅拌器将会进行周期性的转动，这样里面的水质将会得到均匀的运转，在里面注入水，污水将会稀释，泥沙型水泵，回收计量管件将会进入搅拌主机，在计量的时候，假如有剩余的泥浆水，这些多出来的泥浆水将会重新回到搅拌池。砂石分离机将会和清水蓄水池连在一起，如果分离污水完之后，还要用清水对其进行冲洗，里面是干净的状态。施工现场，通常情况，会有4个搅拌池，还有1到3个清水池。会使用到PLC系统对搅拌池的搅拌进行控制，主要是避免污水沉淀。当搅拌的水太多，会从溢流孔回流，回流的时候水质将会变得清澈。

砂石分离机筛网我们现在看到是改进型的，其实最开始的砂石分离机并不是这样的，最早用的是铸铁的筛网，后来改成了聚氨脂材料，然后现在又在原来的基础上做了二次改进。及时修正磨损 当混凝土砂石分离机和聚氨酯筛板遭到磨损后，可用锰钢焊条堆焊加以修正，在混凝土砂石分离机和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入加固硬质合金，也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依托塑性粘结剂制成的一种新式耐磨材料堆焊。

我们的任务就在于混凝土砂石分离机和聚氨酯筛板利用率，留心旋流器沉砂口直径的改变。沉砂口增大时，则沉砂量增大，质量分数下降，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细;反之，当撕砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口改变可根据沉砂喷出时的喷发角来判别，喷发角一般在40°～70°。假如沉砂呈绳状排出，说明沉砂口小，此时沉砂质量分数最高;假如沉砂呈伞状喷出，说明沉砂口大，此时沉砂质量分数最低。所以不管是从筛网上的改进还是角度的改进，不管哪种改进我们都是为了让我们的砂石分离机设备工作状态更好，工作效率更高。

砂石分离机在日常运行中，要接触砂石混合物，在使用的过程中，对于废料的排出口一定要定时的清洗干净，时间间隔一个月就要清洗排污口一次，目的是为了防止泥浆结块造成堵塞排污口，根据季节不同适当调整清洗频率，现在正值春季，清洗排污口比较方便，可以适当的用水冲洗。

砂石分离机经常清理有助于设备的稳定运行，也有效的延长了设备的使用寿命，砂石分离机操作人员要提高维护保养意识，设备的正常运行需要专人进行正确的使用和清洁维护。对于开搅拌车的司机在空余时间也应该加强科学的学习和管理，只有这样才能使砂石分离机为企业创造更大的价值。

1、操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度，严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状 态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。