如何做好沙石分离机的清洗工作

如何做好沙石分离机的清洗工作

作者：河北环保设备有限公司 时间：2020-03-10 15:39:00

沙石分离机使用后，要及时进行清洗维护。现在沙石分离机厂家详细介绍沙石分离机清洗维护要点。首选，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收沙、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成沙石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

此外，还要注意以下几点，以便更好的做好沙石分离机清洗防堵工作：1、排水沟是分离机浆水入沉淀池唯一通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，绝不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

又到秋冬季节，雾霾天气逐渐抬头。虽然说这几年相关部门对于环境的整治工作已经力度加大，不过我们还是要为蓝天白云贡献出一份力量。对于混凝土搅拌站来说，也是属于产生污染的结构，使用沙石分离机可以有效减少废弃物料的排放问题。

沙石分离机可以将废弃的混凝土经过沙石和泥浆、水进行分离回收再利用，可达到零排放。而之前废弃的混凝土都直接丢弃或掩埋，对环境会造成严重的污染，导致尘土飞扬，影响人体健康。现在环保查的也比较紧，对于搅拌站来说，使用沙石分离机很有必要。

一般在沙石分离机工作一天之后，机器里会有剩料，这时应该安排工作人员按照规范的操作方式对其进行清理，当然，残存的剩料是不可能通过日常操作分离完全清除干净的，所以这才是要求有人工配合清除会达到更好的效果。因为如果不清除干净，那么剩料结块也会影响第二天的设备使用。

1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。 2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。 3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使沙料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。 4、沙石分离机使用经济性： ①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。 ②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。 ③可根据用户不同要求一次性将原料沙筛分成三级配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm。 5、沙石分离机成品沙料可堆放也可入仓或斗。

混凝土沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。盛瑞重工沙石分离机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量超低，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的不二选择。  废水处理有两种方案，方案一，经过沙石分离机后产生的大量污水泥浆排入沉淀池，污水排除，泥浆产出后晒干抛弃。此方案要求现场有排污条件。随着环保要求的逐渐提高，要达到污水零排放推荐采用方案二。  方案二，设备安装现场一般设置4个搅拌池和两个澄清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池、澄清水池按一定顺序排列，搅拌池之间池底相通，表面上有水泵相连；澄清水池之间表面下有水流道相通，表面上有水泵相连；当水池水量不足时，通过水泵向水池补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池和澄清水池之间表面下的水流通道进行溢流，在溢流过程中使水得以澄清。通过搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个厂区的污水通过排污沟流至沉淀池，用水泵将池内的水抽取运用到以上回收系统中；澄清水池的水可用于车的外表冲洗或地面的冲洗等，所产生的污水又经排水沟流到沉淀池，得到重新利用，实现了整个厂区的水资源的良性循环，真正达到污水的零排放。