沙石分离机多少钱一台

沙石分离机多少钱一台

作者：河北环保设备有限公司 时间：2020-04-29 08:59:06

1、在刚开始使用沙石分离机的时候，在使用一周的时间之后需要更换减速箱内的润滑油，之后在使用间隔半年的时间更换一次。

2、每次使用设备之后，都需要对料槽内的残留物进行清除，这样可以保证没有混凝土结块产生，对于搅拌仓内部来说也有一定的保护作用。

3、对于日常操作总无法使用搅拌过程将料槽内的物料全部排出的时候，可以将设备转换为手动，进行标准化操作，减少堵料的情况发生。

总之，使用沙石分离机的时候并不是一劳永逸，要根据设备工作的情况来判断是否需要调整，在完全配合之后就能够让设备维持一个良好的运行状态，也便于后期的维护和管理。

沙石分离机就是铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛  转筛将毛料分离 沙子经出料口传到沙堆，石子经出料口传到石子堆。经济适用，易操作。在使用后要及时进行清洗维护，步骤和注意要点如下：1、清洗时不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时应加入多次水，并不得卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成沙石分离机机过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。2、沉淀池是沙石分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要有足够沉淀空间，必须及时进行清理。3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，绝不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。4、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。5、清洗时如果发现问题不要私自拆卸维修。

沙石分离机结构组成，它主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。沙石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果排孔滚动筛该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水全自动分离清洗，砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用。

看网上有使用者在这样提问：沙石分离机系统不能启动怎么处理呢？其实，这得看沙石分离机系统是电机带动还是柴油机带动的，因为这两种动力的处理方式是不同的。 一、如果是电机类别的，其故障原因和处理方法如下： 1、某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。 2、电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。 3、定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触。应检查修复。 4、定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。 5、定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。 6、定子与转子铁心相擦。 7、轴承损坏或被卡住，应更换轴承。 8、负载过重，应减小负载。 9、机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。 10、皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。 11、起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。 二、如果是柴油机类别的，其故障原因和处理方法如下： 1、环境温度太低。在气温低的情况下，应做好柴油机的预热工作，否则不易起动。 2、起动转速低。对于手摇起动的柴油机来说，应逐渐加大转速，然后将减压手柄扳到非减压位置，使气缸内有正常的压缩。如果减压机构调整不当或是气门顶住了活塞，往往会感到摇车很费力。其特点是曲轴转到某一部位就转不动了，但能退回来。此时，除了检查减压机构外，还应查看正时齿轮啮合关系是否错了。 而对于使用电起动机的柴油机，如果起动转速极其缓慢，大多系起动机无力，并不说明柴油机本身有故障。应对电器线路方面进行详细检查，判断蓄电池是否充足电，各导线连接是否紧固及起动机工作是否正常。