为什么搅拌站要安装沙石分离机

为什么搅拌站要安装沙石分离机

作者：河北环保设备有限公司 时间：2020-06-09 16:51:41

随着人们环保意识的不断增强，很多搅拌站都会安装沙石分离机产品，很多消费者不知道，为什么搅拌站要安装这样的设备，下面我们就跟随专业的厂家来看一下吧！在搅拌站中，会有很多的沙石以及混凝土，对周边的环境造成了很大的污染，而且还会造成资源的浪费，这时候，沙石分离机的出现，就能很好的解决这个问题，在保护环境的同时，能够将混凝土分离出来，并运到相关场所继续使用，可以说是一举两得，得到了消费者认可。使用沙石分离机具有的优势：第一，我们生产的沙石分离机通用性好；不仅是适用混凝土搅拌车，对于搅拌站的一些其他车辆，如泵车以及推土车都能够进行清洗，并且能够对冲洗产生的废水进行回收处理。第二，处理性能好；能够同时容纳多辆工程车辆进行卸料以及清洗，具有很强的筛分能力，一次性将沙石分离出来。第三，使用寿命长；我们生产的沙石分离机采用特殊钢板制成，并采用先进生产工艺，使得设备在后续的使用当中，不容易出现故障，经久耐用。

以往施工过程中,普遍存在混凝土浪费现象,根据类似工程经验,混凝土综合剩余率高达2%。本文利用混凝土在终凝前承载力极低的特点摒弃传统处理废弃混凝土的方法,采用新型沙石分离机探索了对终凝前废弃混凝土的综合利用,实践表明:筛分及水洗终凝前废弃混凝土,对混凝土骨料的回收利用率达95%,分离出来的沙、石可重新用于拌制混凝土。 该方法避免了传统方法中对终凝后混凝土进行破碎、整形、分形以及按一定比例混合应用等一系列复杂工艺,只需筛分水洗便解决了一般项目废弃混凝土的处理难题,也减少了对环境的污染,降低了对沙、石等不可再生资源的需求。 沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，真正做到了你命令它工作的终极目标，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量超低，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的不二选择。

混凝土回收沙石分离机在经过了最初的调研、方案设计、图纸设计，到产品试制、产品完善，中间虽然经过了反复论证和试验，但是现在已经批量生产、销售，非常成功，混凝土回收沙石分离机的设计创新主要有下列几点：

1、沙石分离机筛沙提石机：筛沙提石机原设计是固定筛网，固定筛网弊端如下：一是螺旋叶片和筛网间隙控制不好，间隙太小容易挤住石子，间隙太大石子有没有办法向前输送；而是筛网焊接在筒壁上，由于筛网钢丝细，焊点容易开；三是筛网容易椭圆，有的地方已经“扫膛”而有的地方间隙却很大，不好控制。再就是螺旋轴本身的同轴度不好控制，出现摆动的情况，增加了“扫膛”的几率，因此将固定筛网改为滚动的筛网滚筒。滚筒筛孔的形状和大小也做了一些改进，原设计是圆形的筛孔。

2、沙石分离机提沙机螺旋设计：一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的，由于受结构限制，提沙机螺旋轴不能很长，这样出来的沙子含水率就偏高，为了解决这个问题，采用变螺距的方法，将螺距做成前大后小，降低了沙子的含水率。二是为了降低沙子含水率，在螺旋叶片上开一些圆形的孔，利于水的排出。

3、螺旋叶片拉伸制作方法：螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸，专门制作了拉伸螺旋叶片的工装，即节省了材料，降低了成本，又保证了螺旋叶片的质量。

4、沙石分离机双车位进料装置的改进：将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料，原设计是螺旋进料，实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时，螺旋轴不但没有向前输送物料，反而对物料的输送起到阻碍作用，由于冲洗中的混凝土非常烯，不同螺旋输送即可，于是将进料装置螺旋去掉，进料槽角度加大，改为水冲式进料，这样不但节约了成本，进料效果也非常好。

现在混凝土回收沙石分离机已经批量投产上千台，产品销往省内外各个沪宁图搅拌站，用户反映很好。

我国大规模的基本建设正处于一个强劲发展时期，工业与民用建筑工程、市政工程、道路与桥梁工程、机场港口工程、水里电力工程、铁路与建设等，在相当长的时期内仍然有较大的规模，而这些工程建设主要以混凝土材料为主。因而混凝土工程是大规模土木建设工程的主导工程，混凝土是建设材料中的最大宗材料。混凝土的生产是由水泥、水、石子、沙子四种基本材料组成，纯净沙、石的表面粗糙，颗粒富有棱角，能与水泥浆黏结牢固，工程上大部分采用碎石，但碎石含有黏土、杂质，使用前必须加以清洗，降低石料中的含泥量及杂质，从而能大大提高结合料与矿料之间的粘结力，提高工程质量。据有关资料统计，全世界每年需要粗细集料约21亿吨，其中中国约需要10亿吨。如此庞大的数据背后，还有庞大的水资源与沙石资源作为支撑，由此可见使用沙石分离机才节约这些资源是势在必行的。

目前，国内外生产残余混凝土回收的装置已有多种，从结构及功能上大致可分为以下三种方式：1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，沙、石骨料从浆水中分离出来，但沙、石二者不进行筛分。2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，先进入分离机，沙、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后沙、石进入分离机进行筛分，最终实现沙、石、浆水三者的分离。3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计沙石分离机，使其能一次将沙、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现沙、石二者的筛分。上述三种方式中，第一种性能较差，虽然能改善环境保护的问题，但沙石分离机分离出来的固体沙、石只能用于低标号混凝土的配料。后两种方式可以用沙石分离机分离沙子和石子，这样不但可以解决环境保护问题，而且能将沙、石返回混凝土生产系统重新使用，经济效益比较好。特别是第三种方式，不仅沙石分离机设备本身占地面积少，而且成本较低。